Системата PDM е използването на софтуер за управление на данните за продуктите и свързаната с процеса информация в единна централна система. Тази информация включва автоматизирани данни за проектиране (CAD), модел, подробна информация, инструкции за производство, изисквания, бележки и документи. Системата PDM осигурява решение за безопасно управление на процесите и конфигурацията на данните.
PDM Systems: Историята на създаването на технологии
PDM Systems произтичат от традиционните дейности по проектиране, където чертежите и продуктовите дизайни са създадени на хартия с помощта на CAD инструменти за създаване на списъци на части. Първите PDM системи, примери за които са хартиени носители, използват данни PDM и BOM в системите за планиране на ресурсите на предприятието (ERP), за да координират всички операции по сделката на компанията (управление на клиентски поръчки, покупка, счетоводство на разходите, логистика).
Цели на изпълнение на PDM
Управление на данни за продукти е използването на софтуер или други инструменти за проследяване и контролиране на данни, свързани с определен продукт. Записаните данни обикновено включват продуктови спецификации, спецификации за производство и развитие, както и видове материали, които ще бъдат необходими за производството на стоки. Цели на управлението на продуктите:
общо разбиране на задачата от всички страни в процеса; Минимизиране на грешките при изпълнението на проекта;спазване на високи стандарти за контрол на качеството.Управление на данните за продуктите ви позволява да проследявате различните разходи, свързани със създаването и стартирането, и се използва главно от инженери.
Управление на сигурни данни
PDM системите улавят и управляват информацията за продукта, като гарантират, че информацията се предоставя на потребителите през целия жизнен цикъл на продукта в правилния контекст. Сигурността и административната функционалност защитават правата на интелектуална собственост чрез управление, основано на роли, защита на базата на проекти и подходящи права за достъп. PDM системите позволяват на компаниите да оптимизират следните бизнес процеси:
бързо търсене на точните данни; увеличаване на производителността и намаляване на времето на цикъла;намаляване на грешките и разходи за развитие; подобряване на процеса на създаване на стойност;Спазване на бизнес и регулаторни изисквания; оптимизиране на оперативните ресурси;насърчаване на сътрудничеството между глобалните екипи; осигуряване на видимост, необходима за по-добро вземане на бизнес решения. Управление на конфигурацията
Системата PDM осигурява видимост, необходима за контрол и предаване на пълния материал (спецификации). Тя опростява изравняването и синхронизирането на всички източници на данни и етапите на жизнения цикъл.
Най-добрите PDM системи за множество приложения и множество екипи в организацията и поддържат специфични за бизнеса нужди. Избор на подходящ софтуерPDM може да осигури на компанията във всяка индустрия солидна основа, която лесно може да бъде разширена до цялостна платформа за управление на жизнения цикъл на продукта (PLM).
Характеристики и ползи
В рамките на PDM акцентът е върху управлението и проследяването на създаването, промяната и архивирането на цялата информация, свързана с продукта. Информацията, съхранявана и управлявана (на един или повече файлови сървъри), включва инженерни данни като CAD система, чертежи и свързани документи. Централната база данни също така управлява метаданни, като например собственик на файл и състояние на освобождаване на компонент, и изпълнява следните функции:
проверка на данните за продукта за множество потребители; управление на инженерни промени, контрол върху издаването и решаване на проблеми на компонентите на всички версии; създаване и манипулиране на спецификацията на материалите (BOM) за сглобяване; Помогнете при управлението на конфигурацията на опциите на продукта.PDM ви позволява автоматично да получавате отчети за разходите за даден продукт и дават възможност на компаниите, които произвеждат сложни продукти, да разпространяват данните за продукта през целия процес на стартиране на PLM. Това значително увеличава ефективността на процеса на стартиране.
Управление на данни
PDM се използва като централно хранилище за данни за историята на процесите и продуктите и улеснява интегрирането и обмена на данни между всички бизнес потребители, включително ръководители на проекти, инженери, продавачи, купувачи и екипи за осигуряване на качеството. Управлявайте данните сипродуктите са фокусирани върху събирането и поддържането на информация за продуктите и услугите поради нейното развитие и полезен живот. Типичната информация, управлявана в PDM модула, включва:
номер на част; описание на частта; доставчик /производител; номер и описание на доставчика; мерна единица; разходи; диаграма или чертеж на CAD; паспортни материали.Системите PDM помагат за управлението и проследяването на всички свързани с продукта промени в данните, изразходват по-малко време за организиране и проследяване, увеличават производителността чрез повторно използване на проектни данни, разширяване на сътрудничеството и използване на визуално управление.
Сравнение на PDM системи: Спецификация и характеристики
PDM Systems: Преглед на популярните и популярни решения: NX е търговски пакет за CAD CAM CAE PDM системи, разработен от Siemens PLM Software. NX се използва широко в машиностроенето, особено в автомобилния и космическия сектор. NX обикновено се нарича 3D PLM приложение. Продуктът поддържа всички етапи на разработване на продукта от концептуализация (CAID), проектиране (CAD) до анализ (CAE) и производство (CAM). NX съчетава фазите на жизнения цикъл на продукта, като използва паралелен работен процес, проектиране и инструменти за управление на данни, които се използват във всички функционални области. CATIA (Компютърно 3D интерактивно приложение) е мултиплатформен търговски пакет CAD /CAM /CAE, разработен от френската компания Dassault Systemes ипродадени в световен мащаб от IBM. Написан на C ++ език за програмиране. Поддържа няколко стъпки за разработване на продукти (CAX) от концептуализация, проектиране (CAD) до производство (CAM) и анализ (CAE). Широко се използва в машиностроенето, особено в автомобилната и космическата индустрия.
Софтуер за 3D моделиране
Solid Edge е софтуер за моделиране на параметричен 3D модел. Работи в Microsoft Windows и осигурява стабилно моделиране, монтаж и разработка за инженерите. С външни приложения има връзки към други технологии за управление на продукти от жизнения цикъл (PLM). Rhinoceros (Rhino) е независим търговски софтуер за моделиране на 3D модела NURBS, разработен от Robert McNeel & Amp; Associates. Софтуерът обикновено се използва за промишлен дизайн, архитектура, морски дизайн, дизайн на бижута, автомобилен дизайн, CAD /CAM, бързо прототипиране, обратен инженеринг, продуктов дизайн, както и мултимедия и графичен дизайн. Creo Elements /Pro (преди Pro /ENGINEER) е стандартът в дизайна на 3D продукти, който представя най-съвременните инструменти за производителност, които допринасят за напреднали техники за проектиране, като същевременно осигуряват съответствие с индустриалните и фирмени стандарти. Интегрираните, параметрични, 3D CAD /CAM /CAE решения ви позволяват да ускорите процеса на разработване, като същевременно максимизирате иновациите и качеството.
Системи PDM /PLM: какво е това?
Системи за управление на данните за продуктите (PDM) и системи за управлениеЖизненият цикъл на продукта (PLM) се използва широко в съвременните организации за разработване на продукти. PDM системата е един компонент на PLM системата. Общи функции като PDM /PLM системи:
Управление на документи: CAD моделите, чертежите и метаданните на продуктите се съхраняват в централното или разпределено съхранение. Веднага след като данните за продукта и друга информация се прехвърлят в хранилището, те могат да бъдат достъпни за регистрирани потребители в определен формат. Управление на процеса и работния процес: Системите PDM /PLM осигуряват необходимите разрешения за потребителя и ефективно комуникират действията между всички заинтересовани страни. Управление на продуктовата структура: Потребителите могат лесно да проверяват алтернативни части и тяхната бизнес експозиция чрез тези системи. Управление на части: Системите PDM и PLM подчертават необходимостта от повторно използване и стандартизиране на компонентите.Системни различия:
PLM има по-широко ниво на интеграция в различни отдели, използва разнообразни CAD инструменти и работи с голям набор от продукти. PDM работи само с данни за CAD продукти. PLM е разработена на уеб платформа, докато PDM не използва мрежата. Цената на PLM системата е много висока в сравнение с PDM системата. Прилагането на PLM е оправдано само за големи организации с множество заинтересовани страни.Системата за управление на данни за продукти (PDM) е подгрупа на системата за управление на жизнения цикъл на продукта (PLM). Системите PDM основно обработват данни за свързаните с CAD продукти.Проектни отдели са доставчици на входни данни за PDM системата. Системата PLM изисква участие на ниво организация и интегриране на други информационни системи на организацията.
