Печатането на модерен 3 D-принтер се извършва с пластмасова нишка, получена от различни материали. Качествената нишка за 3D принтер се състои от такива консумативи, ABS, PLA, HIPS. Използването на висококачествени суровини позволява на производителите да създадат уникални по експлоатационни и технически свойства на материалите, на базата на които можете да направите различни неща.
Основни материали
Производството на прежда за 3d принтер най-често се основава на два материала - ABS и PLA (полилактид). И двата материала отговарят на изискванията за биоразградимост, биосъвместимост, термопластичност и се основават на възобновяеми ресурси, а именно царевица и захарна тръстика. Суровината е идеална за производството на голямо разнообразие от продукти в медицинската, хранителната и нехранителната промишленост.
Нишката за печат върху 3D принтер трябва да бъде с високо качество, така че крайният продукт да е приятен за експлоатационните свойства. Пластмасовата нишка за 3D принтер е по-удобен вид материал за този вид суровина, отколкото гранулите, тъй като е лесна за подмяна, можете да отпечатате няколко цвята едновременно, като в допълнение материалният поток е значително по-нисък.
Производствени характеристики
3D печатането е много скъпо, което се дължи на високата цена на консумативите. За да се намалят разходите за печат, занаятчиите създават преносими устройства за домашна употреба.
По този начин, можете да създадете нишка за 3D принтер с ръцете си много по-евтино. Технологично, този процес не е твърде сложен, най-важното - да запази температурния режим и определени пропорции на сместа. В стандартната версия производството на конеца се извършва на няколко етапа:
Първоначално се приготвя изходната смес. За да получите вещество с правилните параметри, е важно да смесите основните съставки в правилното количество. Някои нюанси на нишката се дължат на добавянето на химически оцветяващи пигменти. Точността на пропорциите е гаранция, че цветът на конеца и самият полимер ще бъдат стабилни.
Зареждане в бункера. След готвене, сместа влиза в дренажния резервоар и след това се подава в екструдера.
Подготвя се хомогенна маса. Всички компоненти, поставени в екструдера, се смесват, за да се създаде пластмасова маса.
Пластмасова нишка е направена за 3D принтер. Хомогенна маса се изстисква през винт през специална дюза. Той има определен диаметър, който е равен на дебелината на бъдещата нишка.
Нишката се охлажда и източва. Вискозната пластмаса вече под формата на нишки попада във вана с вода, където те се охлаждат. Те също така получават гъвкавост. От охладителя готовата нишка се подава с помощта на специални ролки в сушилнята, където под въздействието на горещ въздух се изсушава.
Дори и след сушене, конецът за 3D принтера се навива на бобината. Благодарение на своята гъвкавост, издръжливост и пластичност, той е идеален за използване на всеки тип принтер. диаметърНишки различни - 175 мм или 3 мм, което варира в зависимост от оборудването, използвано на дюзите. Прилагането на различни пигменти позволява да се постигнат различни цветови решения на пластмасови нишки.
Filabot Original
Можете да правите пластмасови конци за 3D принтер, но трябва да създадете свой собствен екструдер. Ще ви кажем как да го направите малко по-късно. В допълнение, най-лесният начин за закупуване на готови преносими и мобилни устройства, като Philabot Original. Това оборудване за производството на конци за 3D принтер ви позволява да направите пластмасови нишки, чийто диаметър е 175 или 3 мм. Оборудването работи с различни видове пластмаси - ABS, PLA и HIPS.
Устройството работи с пластмасови гранули, позволявайки температурата да се държи под контрол. Има филтър за предотвратяване на замърсяване. Универсалната мощност е достатъчна, за да използвате устройството у дома. За да получите различни цветове на багрилото се използват багрила. В полза на избора на това оборудване се казва неговата висока производителност: за да получите един килограм нишка отнема около 5 часа.
Filabot Wee
Съвременната линия за производство на конци за 3d принтери е представена от марката Filabot. Оборудване с дървен случай е много по-евтино, и, да го купя може да бъде и в готовия вид и като комплект за сглобяване на техните собствени. Подобно на описаното по-горе устройство работи на основата на популярни видове пластмаси. Широка цветова палитра се постига с помощта на гранулирани бои. Можете също да добавите гранулирана смесвъглеродни влакна, което ще увеличи силата на готовия бар. Моделът е оборудван с две променливи дюзи, така че можете да направите нишка за 3D принтер с диаметър 1075 или 3 мм.
Filastruder
В 3D индустрията, екструдерът Filastruder е известен със своята гъвкава конструкция, позволяваща на всеки да регулира производството на пластмасова нишка у дома. Благодарение на измисления си дизайн и лекотата на използване, моделът е идеален за екструдиране.
С такова устройство у дома, можете да регулирате създаването на нишки за 3d принтери със собствени ръце. Единственият нюанс е правилно да се изберат пропорциите на използваните компоненти, оцветители. Общо за 12 часа работа оборудването е в състояние да произведе 1 кг нишка, а крайната производителност зависи от параметрите като диаметър на дюзата, температура на екструдиране, използвани материали.
Екструдер на Lyman
Това устройство е уникално по това, че е било едно от първите, използвани за направата на пластмасова пръчка. Трябва да се отбележи, че дизайнът на оборудването спечели основната награда на конкурса Desktop Factory, проведен през 2013 г. Поради ограничаващата простота на конструкцията, оборудването в сравнение с други аналози се оказа най-евтино. Друг интересен факт е, че всички инструкции са с отворен код. Можете да изтеглите чертежа и да създадете екструдер, за да направите нишка за 3D принтер у дома.
За създаването на домашно приготвени уреди
Много често хората, които искат да работят с 3D принтери, започват да създават устройства за намаляване на пластмасовите нишкиВашите разходи В действителност такива устройства не са толкова добри по отношение на тяхната цена и полезност:
конецът може да излезе с лошо качество, неподходяща или неправилна дебелина, което ще повлияе на деформацията на крайния продукт или на невъзможността за нейното запечатване;
При нагряване пластмасата може да освободи вредни вещества, които ще трябва да дишат както по време на печатането, така и по време на обработката на суровините;
Ще бъде невъзможно да се боядисва отново боядисаната пластмаса, тъй като няма да знаете за състава на пластмасата и багрилото.
При екструдерите, създадени със собствените си ръце, е трудно да се създаде наистина висококачествена пластмаса. Ето защо е по-добре да закупите портативно оборудване от доказани марки.
Начини за получаване на евтини конци
За да направите нишка за 3d принтер, трябва да използвате ABS пластмасови гранули. Но това е твърде скъпо и скъпо, така че у дома, можете да създадете материал, базиран на обичайната пластмасова бутилка. Същността на събитието е проста:
PET бутилка е смачкана в люспи;
получената маса се нагрява до достигане на точката на топене;
чрез отваряне на екструдерния механизъм има екструзия на нишката с желания диаметър (за него върхът съответства);
Получената пластмасова нишка се охлажда под въздушния поток и след това се навива върху барабана.
Като цяло, не е толкова трудно да се направи производство, както изглежда. По-трудно е да се вземат качествени материали, за да се направи нишката здрава, надеждна, безопасна и подходяща за използване в областта на 3D печата.
Между другото, за рециклиранетопластмаса. В някои страни има социално насочени кампании, насочени към рециклиране на пластмасови покрития. Испанските учени предлагат да се създават конци за печат от тях, тъй като дъното на бутилките се основава на термопластичен полиетилен с висока плътност. 3D печат на базата на PET е популярно явление, което ви позволява да създадете алтернатива на PLA или ABS пластмаса на много ниска цена. Трудността е, че този процес, с икономиката си твърде дълго, и да се създаде нишката в правилната сума ще трябва да работи.
Много често хората, които искат да работят с 3D принтери, започват да създават устройства за намаляване на пластмасовите нишкиВашите разходи В действителност такива устройства не са толкова добри по отношение на тяхната цена и полезност:
